मेलामाइन मोल्डिंग यौगिक Mmc Bakelite पाउडर A5 मेलामाइन मोल्डिंग यौगिक पाउडर ग्रीन मेलामाइन राल पाउडर
फिलीपींस के बाजार के लिए उच्च-प्रदर्शन वाली एमएमसीपीः गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताएं
हमारा असाधारण यूरिया मोल्डिंग कंपाउंड पाउडर, जिसे यूरिया फॉर्मल्डेहाइड कंपाउंड पाउडर या अमीनो मोल्डिंग पाउडर के रूप में भी जाना जाता है, प्रीमियम गुणवत्ता और बहुमुखी अनुप्रयोगों के लिए आपका गो-टू समाधान है।यह यौगिक एक मजबूत यूरिया फॉर्मल्डेहाइड राल में एक कठोर एजेंट, जीवंत रंगों और पल्प को एकीकृत करके विशेषज्ञता से बनाया गया है, जो अभिनव विनिर्माण का प्रमाण है।
सफेद, हरे, पीले, लाल, काले और नारंगी सहित रंगों की एक चकाचौंध वाली सरणी में उपलब्ध है, आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलन विकल्पों के साथ।
विशेषताएं: उच्च शक्ति के साथ बेजोड़ प्रदर्शन का अनुभव करें, उल्लेखनीय विरोधी खरोंच और विरोधी पीएच गुण, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, गैर विषैले संरचना, एक चमकदार चमक,और समय के साथ स्थिर रंग स्थिरता, मोल्डिंग में आसानी के साथ।
हमारे यूरिया मोल्डिंग कंपाउंड को अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए व्यापक रूप से सम्मानित किया जाता है, जो कि प्लेटों, कटोरे और चॉपस्टिक सहित कई प्रकार के व्यंजन बनाने के लिए आदर्श है।
मनोरंजन उत्पादों के लिए एकदम सही है, यह महजोंग सेट, डोमिनोज़, शतरंज के टुकड़े और पासा जैसे वस्तुओं के लिए पसंद की सामग्री है।
विद्युत उपकरणों के क्षेत्र में, यह लैंप धारकों, सॉकेट, प्लग, डैशबोर्ड और अछूता भागों जैसे घटकों के निर्माण के लिए आवश्यक साबित होता है।
संख्या | परीक्षण आइटम | सूचकांक | परीक्षण परिणाम |
1 | तरलता, एमएम | 110-140 | 125 |
2 | विलायक सामग्री %≤ | 5.00 | 3.45 |
3 | बाहरी | योग्य | |
4 | उबलते पानी के प्रतिरोधी | योग्य | |
5 | झुकने की शक्ति, एमपीए≥ | 80 | 85 |
6 | प्रभाव शक्ति, KJ/m2≥ | 1.7 | 1.8 |
7 | गर्म विकृति का तापमान,oC≥ | 115 | 125 |
8 | पानी का अवशोषण (ठंडा पानी) मिलीग्राम≤ | 100 | 65 |
9 | मोल्डिंग सिकुड़ना, % | 0.5-1.0 | 0.82 |
10 | डायलेक्ट्रिक शक्ति, एमवी/एम≥ | 7.0 | 10 |
मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड पाउडर (एमएमसीपी)
1सामग्री की तैयारी
भंडारणः नम, सूखी जगह (<30°C) पर रखें, नमी और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से दूर रखें। दूषित होने से बचने के लिए सील कंटेनरों का उपयोग करें।
पूर्व सुखानेः यदि नमी अवशोषण 0.2% से अधिक है, तो उपयोग से पहले 60°C से 80°C पर 2 घंटे के लिए सूखें।
2मोल्डिंग प्रक्रिया
संपीड़न मोल्डिंग:
तापमानः 140-160°C
दबावः 20-30 एमपीए
इलाज का समयः 30 से 60 सेकंड/मिमी मोटाई
इंजेक्शन मोल्डिंग:
बैरल का तापमानः 70°90°C (खाद्य क्षेत्र) → 120°150°C (नोजल)
मोल्ड तापमानः 150-170°C
इंजेक्शन दबावः 80-120 एमपीए
3सुरक्षा और अनुपालन
वेंटिलेशनः कठोरता के दौरान फॉर्मल्डेहाइड उत्सर्जन को फैलाने के लिए पर्याप्त वायु प्रवाह सुनिश्चित करें।
पीपीईः गर्म मोल्ड या कच्चे पाउडर को संभालने पर गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने, चश्मा और मास्क पहनें।
खाद्य पदार्थों के संपर्क में उपयोगः केवल एफडीए/यूरोपीय संघ के अनुरूप एमएमसीपी ग्रेड ही टेबलवेयर के लिए उपयुक्त हैं।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग और गुणवत्ता नियंत्रण
डिफ्लेशिंगः यांत्रिक रूप से या टंबलिंग के माध्यम से अतिरिक्त सामग्री को हटा दें।
परीक्षणः कठोरता (रॉकवेल एम स्केल), गर्मी प्रतिरोध (120°C तक) और लौ प्रतिरोधकता (UL94 V-0 रेटिंग) की जांच करें।
5. समस्या निवारण
सतह दोषः मोल्ड तापमान या क्लैंपिंग बल को समायोजित करें।
भंगुरता: उपचार समय या सामग्री के स्वरूप को अनुकूलित करें।
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